Инструкция по эксплуатации планшетного режущего плоттера AOKE серии DCZ, часть 1.:

 

О нас:

Компания AOKE обеспечивает разработку  и производство инженерных баз данных систем автоматического проектирования и систем автоматизированного управления производством. Компания также предоставляет обслуживание механического и электронного оборудования. Наша компания всегда придерживается исследования виртуальных тайн и использует научные достижения для реализации и управления производством, проявляет уважение к творческой личности и увеличивает наши возможности.

Мы применяем  научные исследования, что помогло нам установить надежное сотрудничество со многими известными научно-исследовательскими институтами по всему миру.   Основываясь на передовой технологии и результатах научных исследований, полученных в Германии, Италии, США и Франции, кропотливая работа и разработки нашей команды привела к созданию в 1998 году, в Китае первого компьютеризированного закроечного станка. Нам также принадлежит патент, выданный в Китае. Затем был создан первый компьютеризированный раскройный станок для костюмов,  раскройный станок для кожи, затем последовали разработки по другим видам продукции. Множество отраслей народного хозяйства, такие как обувная, текстильная, рекламная, полиграфическая, бумажная (производство ящиков и коробок) используют разработанное оборудование.

 

Предисловие

Мы благодарим Вас за покупку агрегата для раскроя бумажных коробок серии DCZ.  

В раскройном станке применена  высокопроизводительная система контроля для обеспечения работы высокой скорости и точности.  Станок также может выкраивать любые виды гофрированного картона, перфокарт, упаковочной бумаги из крафт-целлюлозы, пластика, поливинилхлоридных материалов, кожи,  ткани, вспененных материалов, пористых материалов, и т.д.

Для обеспечения качества кроя и производственной эффективности, вам необходимо подробно ознакомиться с руководством для пользователя перед началом эксплуатации станка.

■  Примечание

Авторское право защищено. Руководство не подлежит копированию или передаче, полностью или частично, без предварительного письменного согласия  компании Бронко.

•   Вы не можете менять спецификации и иную информацию в данном руководстве без разрешения.

•   Каждая копия руководства содержит полную и точную информацию. В случае возникновения вопросов, пожалуйста, свяжитесь с дилером или со службой обеспечения.  

Все авторские права на настоящее руководство принадлежат CNC-printers.RU.


Примечание:

1.          Перед началом монтажа технический персонал должен проинформировать Заказчика о времени, необходимом для монтажа оборудования. (Обычно это занимает 2-3 дня).

2.          Агрегат необходимо надежно заземлить перед началом работы (включая компьютер,  измерительный стол, блок управления, вакуумный насос и воздушный пресс).

3.          Электропроводку переменного тока 200V/3KW обеспечивает Заказчик.

4.    Техники должны тщательно отрегулировать уровень стола
(1) Отрегулируйте уровень агрегата по диагонали.

(2) Отрегулировать уровень при помощи неподвижного пера и измерителя процентов.

(3)   Компоненты вакуумного стола, которые временно не используются, необходимо накрыть бумагой.

5.          Заказчик должен знать, как отрегулировать перекрытие пера,
прижимное колесо, нож и лазерную лампу, а также как отрегулировать угол агрегата и погрешность размеров. Отрегулируйте наложение передней и задней прямых линий оси 
X и Y.

6.          Согласованный компьютер не устанавливается с другим программным обеспечением, его нельзя накрывать черным или защитным экраном. 

7.          Регулярно уничтожайте вирусы, особенно во внутренней памяти (примечание удалите программное обеспечение по завершении)

8.          Техники должны обучить Заказчиков как применять и изменять параметры.

9.          Заказчики должны регулярно смазывать агрегат (включая головную часть,
направляющие
X, Y, и редукторы X, Y), и содержать его в чистоте.

10.       Не используйте компьютер во время его работы с агрегатом. При замене инструментов (ножа, пера, прижимного колеса и лазерной лампы), их необходимо затем отрегулировать.

11.       Необходимо отключать лазерную лампу, когда она не используется.

12.       При монтаже агрегата, не вставляйте в порт контрольной карты гибкие провода, в противном случае карта и компьютер будут повреждены (см. приложенный чертеж 1).

13.      Оптимальная глубина ножа - 0.5 мм ниже матрицы. Такая глубина гарантирует продолжительную работу матрицы.

14.      Источник питания переменного тока 380 В и источник питания переменного тока  220 В не должны подсоединяться к одному контуру. Для агрегата нельзя использовать тот же источник питания, который предназначен для высоковольтного оборудования.  


Обеспечение безопасности и корректного применения агрегата

• Перед работой на агрегате прочитайте внимательно данное руководство. Необходимо соблюдать следующие правила:

1. Не прикасайтесь к платформе, балансиру и другим компонентам агрегата во время его работы, это может быть опасным и может травмировать людей.

2.   Убедитесь в надежном заземлении агрегата.

3.   Берегите голову и руки от панели и не трогайте руками другие части агрегата. Например, даже при остановке агрегата, балансир может начать движение при получении данных.

4.     Не присоединяйте режущее устройство к любым частям неограниченного источника питания.

5.   Необходимо немедленно прекратить работу и выдернуть кабель из розетки питания в том случае, если в режущем устройстве появляется дым, слишком повышается температура или при появлении неприятного запаха.

6.      Не устанавливайте и не используйте режущее устройство во взрывоопасных местах или местах повышенной влажности.

7.   Не ставьте на режущее устройство сосуды с жидкостью.

8. Не демонтируйте, не модифицируйте и не видоизменяйте агрегат без разрешения компании Бронко.

9.  Агрегат не используется в местах, подверженных воздействию воды, дождя или снега.

10.   Предохраняйте  розетку питания от попадания грязи или металлов.

11.   Не устанавливайте и не используйте режущее устройство в местах, подверженных вибрации и шуму.

12.   Не ставьте тяжелые предметы на стол.


Техническое обслуживание

■ Ежедневное техническое обслуживание

Во время использования агрегата необходимо обращать внимание на следующее:

•  Содержите рабочую поверхность, основание и всасывающее устройство в чистоте. Убедитесь в том, что отходы не попадают в отверстия рабочей поверхности.

•      Добавляйте масло в коробку передач каждые три месяца, что может сократить физический износ и шум.

•   Устанавливайте каждый параметр в строгом соответствии с рекомендациями, приложенными к программному обеспечению. Это обеспечит нормальную работу агрегата.

     Проверяйте перо, нож и  прижимное колесо перед началом работы агрегата.

     Накрывайте агрегат тканью во избежание загрязнения.

     Оберегайте агрегат от попадания прямых солнечных лучей и воздействия высоких температур.

Поддерживайте чистоту воздуха в помещении. Убедитесь в том, что в помещении отсутствует грунт, кислоты и щелочи.  Температура в помещении может быть от -10 до +40, при относительной влажности от 40% до 70%.

•     Добавляйте масло каждые полмесяца в движущиеся части головной части,  что может сократить физический износ и шум.

     Каждую неделю протирайте блок управления, оси и компьютер добавляйте немного масла в направляющие и оси во время их чистки.

     По окончании работы отключайте источник питания, а также воздушный компрессор, компьютер, вакуумный насос и агрегат, закрывайте воздушные клапаны.


Перед началом работы, сначала откройте воздушный насос, затем- компьютер и запустите программное обеспечение, блок управления включается последним.  

    Ежедневно осушайте воздушный компрессор, чтобы поддерживать чистоту воздуха.

    Каждые полмесяца очищайте элемент воздухоочистки воздушного компрессора. Поддерживайте чистоту устройство подачи воздуха.  

     Каждые полмесяца добавляйте масло в фильтр, регулятор давления, и устройство подачи масла. Используйте масло для смазки типа ISOVG32#.

 

Пояснения к предупреждающим знакам

Не притрагиваться (включая предупреждение)



Лазерный свет (луч).


DC: Кодовое наименование агрегата.

Z: агрегат для раскроя картонных коробок.

1713: Рабочий диапазон резки агрегата. Например, цифра 1713 означает, что рабочий диапазон резки составляет  1700 мм в длину и  1300 мм в ширину (обычный размер: 1310, 1713 и 2516).


(1)   Перо;    (2) Нож;    (3) Прижимной штифт

(4)    След штрихования по оси X. (по умолчанию)

(5)    След штрихования по оси Y. (по умолчанию)

Примечание: обычно давление направлений X и Yразлично, поэтому вы можете установить их раздельно.  

PE: заземление.

 

 

Содержание

Глава 1   Структура агрегата

1.1    Проверка стандартных принадлежностей ............................................... 1

1.2    Компоненты............................................................................................. 4

Глава 2 . Монтаж агрегата

2.1     Монтаж рамы агрегата ........................................................................... 12

2.2     Установка головной части .................................................................... 13

 

2.3     Монтаж проводки и воздуховодов ........................................................ 14

2.4     Установка пневматического насоса....................................................... 15

2.5     Установка воздушного компрессора ..................................................... 16

Глава 3.   Ввод головной части в работу

3.1     Наименование компонентов головной части.................................... -...17

3.2     Типы и характеристики режущих инструментов .................................. 18

3.3     Типы и характеристики штриховочного оборудования ......................... 19

3.4     Регулировка глубины ножа и прижимного колеса ................................. 21

3.5     Установка лезвия .................................................................................. 22

3.6     Установка прижимного колеса ............................................................ 23

Глава 4. Подсоединение агрегата

4.1   Схема компьютера и агрегата ................................................................ 24

4.2     Инсталлирование ПО управления ........................................................ 25

4.3     Запуск агрегата ..................................................................................... 27

4.4     Создание формата файла PLT или  DXF ............................................... 28


Глава 5.   Управление агрегатом

5.1     Запуск ПО управления ......................................................................... 31

5.2     Импортирование файла ........................................................................ 32

5.3    Процесс............................................................................................... 35

Глава 6. Контроль агрегата

6.1     Сброс на ноль ....................................................................................... 37

6.2     Передвижение и PU и PD...................................................................... 37

6.3     Тестирование портов ввода –вывода .................................................... 39

 

6.4     Тестовые инструменты ..... ………………………………………………39

6.5     Тестирование эффективной обрезки .................................................... 40

Глава 7.   Установка базовых параметров

7.1  Открытие меню конфигурации ............................................................ 41

7.2     Установка адреса исходной точки ....................................................... 45

7.3     Установка позиции «стоп»................................................................... 45

7.4     Установка позиции отладки ................................................................ 46

7.5     Установка процесса повтора ................................................................ 46

7.6     Сохранение параметров ....................................................................... 47

7.7     Установка способа ввода ..................................................................... 48

7.8     Установка формата ввода ..................................................................... 48

7.9     Установка скорости обработки ............................................................ 49

 

7.10     Установка значения запуска процесса ............................................... 49

7.11     Установка автоматического запуска вакуума ..................................... 54


7.12        Установка вибрации ножа ................................................................ 54

7.13        Установка прижимного штифта......................................................... 54

7.14        Установка прижимного колеса .......................................................... 54

7.15        Установка/активизация P/G............................................................... 55

7.16        Горячие клавиши ............................................................................... 55

Глава 8.   Меню инструментов и меню ПО

8.1    Меню инструментов ............................................................................. 58

8.2    Файловое меню...................................................................................... 59

8.3    Выбор меню........................................................................................... 60

8.4    Редактирование меню............................................................................ 62

                      8.5 Обзор меню............................................................................................. 64

8.6     Путь меню............................................................................................. 67

8.7     Меню «помощь».................................................................................... 68

8.8     Список горячих клавиш......................................................................... 69

Глава 9.   Установка параметров высшего класса

9.1           Установка [Фактор]......................................................................... 74

9.2           Установка значения наложения инструментов ................................. 75

9.3           Установка компенсации угла ............................................................ 76

9.4           Установка необходимых параметров инструментов .......................... 79

9.5           Установка скорости работы .............................................................. 80

9.6           Установка параметров мотора ........................................................... 83

9.7           Установка иных параметров агрегата ................................................ 85


Глава 10. Устранение обычных неисправностей

10.1     Способы устранения обычных неисправностей .................................. 87

10.2     Приложенные чертежи ..................................................................... 101

Глава 11. Общие технические параметры

11.1          Общие технические параметры..................................................... 103

11.2          Список размеров и веса упаковки................................................. 104