Cutter Master

 

Инструкция по работе с режущим плоттером серии SD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


!!!!Внимание!!!!

 

ПЕРЕД  НАЧАЛОМ РАБОТЫ

ОБЯЗАТЕЛЬНО ЗАЗЕМЛИТЬ КОРПУС ПЛОТТЕРА!!!!!!

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВСТУПЛЕНИЕ…………………………………………………………………………………….……..3

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛОТТЕРОВ SD……………….................…………...…4

 

2. “ЧТО ВЗЯТЬ?” или “РАЗМЕР ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ!”……………………………..………….…...5

 

3. ВЫБОР НОЖА……………………………………………………………………………………..….5

 

4. ОФСЕТ НОЖА………………………………………………………………………...………………7

 

5. НАСТРОЙКА ДЕРЖАТЕЛЯ НОЖА……………………………………………………….…….….7

 

6. ИНСТАЛЯЦИЯ ПРОГРАММЫ CUTTER MASTER……………..……………………………..….8

 

7. ОБЗОР ИНТЕРФЕЙСА И ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ ПРОГРАММЫ CUTTER MASTER….…..9

 

8. ЭКСПОРТ ОБЪЕКТОВ И ОТПРАВКА ЗАДАНИЯ НА РЕЗКУ…………………………………..11

 

8.1 ЭКСПОРТ И ИМПОРТ ОБЪЕКТОВ…………………………………………………………11

 

8.2 ОТПРАВКА ЗАДАНИЯ НА РЕЗКУ………………………………………………………….11

 

7. РЕЗКА ЧЕРЕЗ ДРАЙВЕР (из программы CorelDraw12)……………………………….…………..12

 

8. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК И

 МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ……………………………………………………….………………....13

 

 

***Если возникли неисправности либо сбои в работе плоттера, причиной которых послужило  отсутствие заземления,  то такой плоттер не подлежит гарантийному ремонту!***

 

 

 

ВСТУПЛЕНИЕ

 

В данной инструкции рассматривается процесс резки на плоттере марки SD из программного пакета Cutter Master.

В инструкции не рассматриваются все возможности программы Cutter Master:

      Полную версию инструкции (на английском языке) можно найти в папке с инсталлированной программой в файле EngManual.doc.

 

Данная инструкция создана, с целью помочь ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ режущих плоттеров серии SD разобраться в вопросах их правильной эксплуатации.

В инструкции рассматриваются нюансы процесса печати/(резки) на плоттерах SD, которые необходимо учитывать для их эффективной работы.

Также в инструкции приведен перечень возможных неисправностей в процессе резки и методы их устранения.

 

Перед изучением данной инструкции настоятельно рекомендуется изучить базовую инструкцию, входящую в комплект поставки плоттера, т.к. сей манускрипт, подразумевает, что пользователь уже освоил управление плоттером и азы печати на нем.

 

В данной инструкции не приводится методика устранения системных и иных неисправностей компьютера. И подразумевается, что ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ знаком с процессом печати на обычном принтере.

 

В инструкции отражен опыт работы нашей компании с режущим плоттером SD.

 

Если в процессе эксплуатации ВЫ выявите новые тенденции в его поведении, просьба детально изложить их нам, c целью дальнейшей проработки.

 

В будущем возможен выход новых улучшенных и дополненных версий ИНСТРУКЦИИ.

 

 

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛОТТЕРОВ SD

 

Серия плоттеров SD - это экономичный вариант для создания графики из самоклеющейся виниловой пленки. При помощи этих плоттеров даже новичок сможет создавать виниловую графику на профессиональном уровне. Оформить места продаж, вырезать стикеры, указатели, трафареты или графику на транспорт.

·       Легкий и компактный плоттер, управление с ЖК-дисплея облегчает работу с ним.

·       Плоттер использует 16-битный процессор, что позволяет производить резку на скоростях до 500 мм/сек.

·       Плоттер может работать с AutoCAD, CorelDraw и др. графическими пакетами.

·       Программное обеспечение Artcut входит в комплект поставки.

·       Неограниченная длина реза.

 

        РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР SD

 

Технические характеристики режущих плоттеров

Модель

360

720

820

900

1080

1350

MAX. ширина реза

270

630

730

810

990

1260

MAX. ширина материала

360

720

820

900

1080

1350

Скорость резки

от 60 до 720 мм/сек с шагом  60

Усилие реза

40-400 грамм с шагом 40

Интерфейс

COM или LPT

Источник питания

180-250 В / 50 Гц

Память

1 М

Цена, $

480

700

810

1040

1120

1200

 

 

 

 

 

WWW.BRONKO.RU

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  “ЧТО ВЗЯТЬ?” или “РАЗМЕР ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ!”

 

При выборе плоттера Вы должны знать необходимую ширину рабочего реза, с которой придется работать.

В технических характеристиках всегда указываются две ширины:

Максимальная ширина резаширина области, в которой движется цанговый держатель с ножом (по горизонтали). Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь. Ведь именно в этой области плоттер способен резать.

Максимальная ширина материала максимально возможная ширина материала, который можно загрузить в плоттер.

Максимальная ширина реза меньше максимальной ширины материала, т.к. определенное пространство занимает печатающая головка (где крепится держатель с ножом) и амортизирующие устройства на внутренних стенках плоттера.

 

Таким образом, чтобы не ошибиться в выборе и в дальнейшем в процессе эксплуатации более экономно расходовать материалы следует определить для себя наиболее оптимальную ширину материала, на котором предстоит резать и сравнить ее с max шириной реза рассматриваемого плоттера.

 

Учитывайте специфику Вашей работы и делайте соответствующие выводы.

 

 

 

3. ВЫБОР НОЖА

 

Производя резку на различных материалах, Вы, скорее всего, столкнетесь с проблемой непроработки тонких контуров, и небольших букв. Эта проблема решается подбором ножа под заданные условия работы.

У флюгерных ножей для режущих плоттеров присутствуют такие характеристики как офсет/OffSet(смещение лезвия),  угол заточки и профиль ножа.

 

Угол заточки  определяет какие толщины раскраиваемого материала нож будет прорабатывать наиболее эффективно.

Профиль ножа и офсет  влияют на проработку тонких контуров и мелких букв. Соответственно нож с узким профилем, небольшим офсетом и острым углом заточки должен лучше прорабатывать мелкий шрифт, чем, скажем нож, рассчитанный на универсальное использование.

 

Существует 3 основных угла заточки ножей:

 

УГОЛ  ЗАТОЧКИ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

30-35°

Применяется для тонких и “трудных” пленок 25-50 мкм.:

полиэфирных, металлизированных.

45°

Универсальный угол заточки для большинства ПВХ и прочих

Пленок 50-100 мкм.

60°

Угол заточки для большинства толстых пленок: 100-250 мкм.,

в т.ч. термотрансферных, пескоструйных шаблонов и т.д.

 

Держатель ножа у плоттера SD поддерживает использование ножей ROLAND.

Вы можете очень точно подобрать тип ножа под условия Вашей работы.

Ниже  приведена таблица с описанием ножей ROLAND.

Подбирайте и заказывайте!

 

 

 

 

Ножи для режущих плоттеров ROLAND

ZEC-U1005 смещение лезвия 0,25мм   
угол заточки 45° (синий колпачок)

Рекомендуется для резки стандартного винила. Лезвие ножа исключительно прочное. Оптимальное соотношение цена/производительность.

ZEC-U5025 смещение лезвия 0,25мм
угол заточки 45° (оранжевый колпачок)

Нож позволяет вырезать объекты с особой точностью. Лезвие ножа заточено острее, чем у ZEC-U1005, поэтому рекомендуется для работы со стандартной, светоотражающей или флюоресцентной пленками. Однако при работе со старой пленкой нож может оказаться слишком острым и клеевой слой будет плохо отделяться от подложки, высвобождение объекта может быть затруднено.

ZEC-U1715 смещение лезвия 0,25мм
угол заточки 60° (зеленый колпачок)

Нож имеет наиболее острый угол. Рекомендуется для работы с толстыми материалами: пескоструйной пленкой, картоном или более толстым cветоотражающим винилом. Может применяться также для резки стандартного винила, но лучшие результаты достигаются при использовании ножей марки ZEC-U1005, ZEC-U5025.

ZEC-U3017 смещение лезвия 0,175мм
угол заточки 30° (черный колпачок)

Рекомендуется для работы со стандартным винилом. Эффективен для резки мелких деталей.

ZEC-U3050 смещение лезвия 0,5мм
угол заточки 60° (черный колпачок)

Нож имеет достаточно острый угол. Используется для работы с регенерированной шерстью, пескоструйной пленкой, картоном или более толстым cветоотражающим винилом. Этот нож может применяться также для резки стандартного винила, но лучшие результаты достигаются при использовании ножей марки ZEC-U1005, ZEC-U5025.

ZEC-U3075 смещение лезвия 0,75мм
угол заточки 60° (черный колпачок)

Используются для резки картона, пескоструйной пленки и других полимерных материалов.

ZEC-U3100 смещение лезвия 1,00мм
угол заточки 60° (черный колпачок)

Используются для резки картона, пескоструйной пленки и других полимерных материалов.

 

 

 

 

 

4. ОФСЕТ НОЖА

 

 

Флюгерный нож имеет несимметричный профиль сечения.

При этом резка производится режущей кромкой.

Но сам плоттер позиционирует нож относительно точки оси симметрии.

Параметр офсет/OffSet(смещение лезвия) равен расстоянию м/у точкой оси симметрии и режущей кромкой.

Выставляя в свойствах печати значение офсета, мы говорим плоттеру, чтобы он дорезал линию контура до конца. Наличие или отсутствие выставленного офсета можно увидеть, вырезая замкнутые контуры. При не выставлении значения офсета контур будет недорезан.

Производители ножей рекомендуют для них значение офсета (смещения лезвия). Но иногда приходится находить это значение опытным путем вырезая замкнутые контуры, если профиль лезвия слишком узкий, и микрошаг головки плоттера больше значения рекомендованного офсета.

 

(ПРИМЕЧАНИЕ: Для ножа, поставляемого в комплекте с плоттером SD, рекомендуется значение офсета: 0.51-0,53 мм.)

 

Очевидно, что чем меньше офсет, тем уже лезвие ножа, и тем лучше с помощью этого ножа вырезать тонкие контуры и маленькие буквы. Ножи с небольшим офсетом хороши для вырезания различных сложных  контуров и мелких букв.

 

5.  НАСТРОЙКА ДЕРЖАТЕЛЯ НОЖА

 

Нож закрепляется в держателе цангового типа.

У держателя имеется возможность регулировки выступа ножа, путем поворота по часовой или против часовой стрелки верхней части держателя.

Изначально нож закреплен в держателе и убран полностью.

 

ВНИМАНИЕ: Нож не должен сильно выступать из держателя. В этом случае он может сломаться.  Оптимальный размер выступа 0,3-0,4 от толщины носителя для резки, но не больше половины высоты режущей кромки.

 

Глубину реза материала нужно регулировать путем изменения значения усилия реза (FORCE).

 

 

6. ИНСТАЛЯЦИЯ ПРОГРАММЫ Cutter Master:

 

Требования к системе:

 

Для установки программы компьютер должен отвечать следующим (или более высоким) параметрам:

1.     Процессор: Intel Pentium II-300 или выше;

2.     Память: 32 Mb или больше;

3.     Место на HDD-500 Mb;

4.     Монитор: 15 VGA (рекомендуемое разрешение: 800x600);

5.     Операционная система: Windows 95/98/Me или Windows XP.

 

Инсталляция программы:

 

В комплект поставки входят:

Диск с программой Cutter Master;

Flash-drive с ключом для активации программы;

Описание программы.

 

В начале установки вставьте flash-drive в свободный USB-разьем (рекомендуется USB-1).

В ОС Windows XP (при активной функции поиска и определения новых устройств) появится сообщение: Обнаружено новое оборудование и запустится Мастер установки нового оборудования.

Если Мастер установки нового оборудования не запускается автоматически, запустите его в ручном режиме, следуя по пути:

(Мой компьютер>Панель управления>Установка оборудования)

Мастер установки должен идентифицировать устройство, как:

Senselock SENSE3 v1.70.

Пройдите процедуру установки ключа.

После ее завершения оставьте Flash-drive в USB-порте.

 

Вставьте диск с программой в CD-привод,  загрузится мастер установки программы, который предложит Вам на выбор 2 языка установки (Английский и Китайский), Пройдите процедуру установки программы Cutter Master

(Прим. Все файлы программы по умолчанию устанавливаются в папку MASTER98 в т.ч. и файл EngManual.doc, содержащий в себе полную инструкцию на английском языке.)

После окончания процесса установки можно начать работать с программой.

Для резки на плоттере из Cutter Master-а необходимо чтобы Flash-drive c ключом находился в USB-порте.

(Прим. Можно загрузить программу и без flash-ки, но в этом случае опция отправки файла на резку будет неактивна).

 

 

 

7. ОБЗОР ИНТЕРФЕЙСА И ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ ПРОГРАММЫ Cutter Master.

 

Интерфейс программы:

 

При загрузке программы Cutter Master появляется рабочее пространство, которое выглядит следующим образом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Цифрами обозначены следующие важные элементы интерфейса:

1.     Рабочая область;

2.     Основная панель инструментов;

3.     Инструменты для выравнивания объектов относительно друг друга;

4.     Настройки шрифта;

5.     Опция отправки объекта на резку.

 

 

Основная панель инструментов:

 

В левом углу окна программы находится основная панель инструментов, которая выглядит следующим образом:

   На панели находятся инструменты, рассмотренные

Слева -направо и сверху вниз:

 

1. Инструмент выделения;                             2. Работа с текстом;

3. Выделение и деформация контура;          4. Библиотеки объектов;

5. Вращение объекта;                                     6.Смещение;

7. Пространственные деформации               8. Зеркальное  отражение;

объектов

9, 10.  Разбиение и объединение контуров объекта;

11,12  Объединение и разбиение групп объектов;

13. Вывод на принтер;                                  14. Вывод на плоттер;

15,16   Выравнивание по левому/правому краю;

17,18   Выравнивание по верхней/нижней кромке;

19, 20  Выравнивание по горизонтали/вертикали;

21.  Настройки позиционирования объекта на слое;

22, 23 Позиционирование группы объектов относительно

2-х крайних (по высоте или ширине) объектов.

 

 

Сверху находится панель, для работы с текстом.

В первом выпадающем списке мы можем выбрать группу шрифтов (наиболее актуальны RussianWin и EnglishWin).

Во втором выпадающем списке выбирается шрифт (в зависимости от выбранной группы, шрифты будут различными).

В третьем выпадающем списке мы можем определить размер шрифта (в пунктах).

 

Задание размеров рабочей области.

Перед отправкой объекта на резку необходимо определить размеры рабочей области.

Задать размеры рабочей области и некоторые другие параметры можно в окне

Page Set (System>Page Set…) или нажать кнопку F10

 

Масштабирование:

Увеличение и уменьшение масштаба осуществляется клавишами F2, F3

 

 

8. ЭКСПОРТ ОБЪЕКТОВ И ОТПРАВКА ЗАДАНИЯ НА РЕЗКУ

 

8.1 Экспорт и импорт объектов:

 

Программа Cutter Master распознает импортируемые объекты в форматах:

PLT-HPGL Plotter File и EPS, AI. (рекомендуется экспортировать файлы в формате EPS).

 

Методика экспорта:

1. В программе Corel Draw выделяете объект, который хотите экспортировать,

2. Выбираете File>Export… и сохраняете файл в формате PLT или EPS.

 

К примеру, экспорт в EPS из CorelDraw выглядит следующим образом:  Экспортировать подготовленный с помощью СOREL рисунок в файл *.EPS(в названии файла применять только буквы латинского алфавита!!!)

 

3. Загружаете Cutter Master (не забыв поместить flash-drive в USB разъем)

 

4. Нажимаем File>Import… и выбираем импортируемый объект, к примеру, Ваш  *.EPS файл(изображение должно находиться на рабочем поле, его размер задаётся нажатием клавиши F10).

 

 

8.2 Отправка задания на резку:

 

Последовательность действий:

1.     Выделяем объекты, находящиеся в пределах рабочей области;

2.     Нажимаем на кнопку CutOut/Redraw, находящуюся на панели инструментов

(на рис.1 в начале инструкции отмечена цифрой 5);

3.     Появляется окно предварительного просмотра,

Нажимаем кнопку Output of Cutters (внизу панели инструментов);

 

4.     Появляется окно настроек вывода на плоттер

 

 

Здесь нужно указать следующие параметры:

4.1 Задать размеры материала: параметры Width-ширина и Height-высота;

(прим. Размеры рабочей области должны вписываться в размеры материала)

4.2 Из выпадающего меню DEV выбираем: STANDART HPGL

4.3 Из выпадающего меню Port выбираем порт, к которому подключен плоттер (рекомендуется порт LPT1);

4.4 Переходим на вторую вкладку Paramtr (второй ярлычок на панели слева)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.5 Задаем офсет ножа knife=0.25 (для ножа, поставляемого в комплекте с плоттером);

4.6 Параметр Close определяем равным 0;

Внимание важно!!!

Перед отправкой задания на резку необходимо убедится, что материал заправлен в плоттер и зафиксирован держателями, определена точка начала реза (кнопка Origin на плоттере), корректно выставлены значения усилия и скорости реза, объект помещается в рабочей области, которая в свою очередь помещается в пределах размера материала.

 

4.7 Отправляем задание на плоттер путем нажатия на кнопку Cut (в правом верхнем углу панели). Процесс стартует.

 

 

 

9. РЕЗКА ЧЕРЕЗ ДРАЙВЕР (из программы CorelDraw12).

 

 

К плоттеру SD существуют драйвера для работы непосредственно из программы Corel Draw, работающие под  ОС Windows 98/2000/Me/XP.

Данный драйвер не входит в  комплект плоттера, и поставляется отдельно.

Если Вам необходим такой драйвер, то Вы можете запросить его у нас по телефону +7(812) 611-10-40, 611-10-30, после чего мы его Вам вышлем. Данный драйвер запакован в архив и имеет размер 40 кб.

После распаковки архива, Вы должны установить новый принтер, при этом указав файл драйвера вручную.

 

ЗАПУСК ЗАДАНИЯ НА ПЕЧАТЬ

 

1. Запускаем CorelDRAW;

2. Выделяем объект для резки;

3. Нажимаем File>Print

4. Выбираем из списка устройств устройство Letters Cutter;

5. Нажимаем Print и режем.

Резку необходимо производить с учетом соблюдения размеров.

В свойствах драйвера плоттера можно выбрать модель, при этом измениться поддерживаемый размер холста, а также размер рабочей области (устанавливается непосредственно в рабочем окне CorelDraw).

 

 

 

10.  ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК И

МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

 

 

КЛАССИФИКАЦИЯ НЕПОЛАДКИ

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ/МЕТОД УСТРАНЕНИЯ

Во время резки плоттер стучит печатающей

головкой по внутренним стенкам.

Неверно заданы размеры холста и размеры рабочей области (т.е. размеры рабочей области вылезают за размеры холста).

Либо объект резки находится за пределами рабочей области.

Метод устранения: Проверить и подкорректировать размеры.

Прим. Старайтесь размещать все объекты в пределах рабочей области, т.к. все, что находится за этой областью плоттер “не видит”.

При отправке задания на печать плоттер никак не реагирует.

Забыли выделить объект резки или нет связи с плоттером.

Метод устранения: Выделить объект резки;

Проверить подключение плоттера к компьютеру.

При отмене задания в процессе резки из Буфера печати и повторной отправки задания на печать плоттер пытается дорезать предыдущее задание.

Объем памяти плоттера ограничен 1 mb.

Когда задание ушло на плоттер, оно “застревает” у него в мозгах и при повторной отправке задания на печать плоттер пытается сперва вырезать 1-е некорректное задание, которое дошло до него не полностью, тем самым, введя плоттер в глубочайший ступор.

Метод устранения: Перед тем, как повторно отправлять задание на печать выключите и снова включите плоттер, а когда процесс печати возобновится, нажмите кнопку Reset на панели управления чтобы удалить задание из памяти плоттера.

Теперь можно повторно отправлять задание на печать.

Плоттер начинает царапать и рвать пленку в процессе реза.

Причем это происходит в процессе выполнения задания не сразу.

Возможно, головка держателя ножа засорилась и требует чистки.

Метод устранения: Извлечь держатель ножа из головки, освободить нож и почистить головку.

Плоттер не дорезает замкнутые контуры

Не установлено или неверно подобрано значение офсета ножа.

Метод устранения: Установить офсет ножа

Плоттер не прорабатывает тонкие контуры и маленькие буквы

В данном случае существуют 2 способа решения проблемы:

1. Максимально-возможно убрать нож в держатель, но чтобы выступа режущей кромки хватило для реза пленки, уменьшить скорость реза, при этом пропорционально увеличив усилие, настроить параметры Ploter Compensation;

2. Приобрести комплект ножей фирмы Roland для более тонких элементов реза.

Плоттер не прорезает/перерезает пленку

Отрегулировать выступ ножа из цангового держателя, отрегулировать давление ножа.

Плоттер начинает вырезать объект в произвольном месте холста.

Неопределенна начальная точка реза

Метод устранения: В режиме Off-line(на панели управления плоттера) подмотайте холст и переместите печатающую головку в нужную точку начала реза.

Выйдите из режима Off-line, нажав кнопку Origin и тем самым зафиксировав точку начала реза .

 

Прижимные ролики проскальзывают по материалу и не тянут его.

Не отрегулировано усилие прижима роликов.

 Метод устранения: Отрегулируйте усилие прижима с помощью регулировочных болтов на прижимной головке.

Плоттер сбрасывается при работе, и перемещает каретку в исходное положение.

Бьёт током от плоттера.

Заземлить плоттер.